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　　數(shù)控車床對刀是加工中的重要技能，對刀的準(zhǔn)確性決定了零件的加工精度，對刀效率直接影響零件的加工效率，對刀對機床加工操作非常重要。

　　數(shù)控車床開機后，必須進行回零（參考點）操作，其目的是建立數(shù)控車床進行位置測量、控制、顯示的統(tǒng)一基準(zhǔn)，也就是刀具回到機床原點，機床原點通常在刀具的大正行程處，它的位置由機床位置傳感器決定。

　　機床回零后，刀具（刀尖）的位置與機床原點的距離是固定不變的，因此，為便于對刀和加工，可將機床回零后刀尖的位置看作機床原點。對刀就是在數(shù)控機床的機床坐標(biāo)系中建立工件坐標(biāo)系，并使工件坐標(biāo)系原點與編程原點重合的操作過程。

　　通過試切或非接觸方法測量出機床坐標(biāo)系中的刀尖編程點距加工原點X和Z方向的距離，并把數(shù)值設(shè)置到機床參數(shù)中，通過程序調(diào)用，建立工件坐標(biāo)系，程序中基點的坐標(biāo)值就是以建立的工件坐標(biāo)系的原點為原點的，加工出零件的輪廓。

　　對刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系，直觀的說法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。

　　對于數(shù)控車床來說，在加工前首先要選擇對刀點，對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時，刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設(shè)在工件上（如工件上的設(shè)計基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)），也可以設(shè)在夾具或機床上，若設(shè)在夾具或機床上的某一點，則該點必須與工件的定位基準(zhǔn)保持一定精度的尺寸關(guān)系。